鑒于目前正在投入使用的脫硫和脫硝工藝，各種工藝可以滿足焦爐煙氣的排放標準，也可以滿足特殊限制的要求。然而，在工藝裝備中存在高運營和投資成本的問題。當前行業明顯的產能過剩和嚴格的環境保護要求，增加了焦化企業在投資脫硫和脫硝項目的壓力。
焦爐是否能在生命周期中平穩度過或長期保持穩定運行并達到排放目標尚待檢驗;煙氣插板閥是否可以快速及時地切換，以確保焦爐生產的穩定性;在檢修維護脫硫和脫硝裝置期間或在事故狀態下，焦爐煙氣是否可以安全排放;當應用scr脫硝時屬于危險化工品的氨水，涉及儲存，運輸，使用和防火問題;如何消除了濕法脫硫過程中產生的“白龍”現象;脫硫副產物，催化劑回收，臭氧污染等引起的二次污染的相關處理;焦化煙氣中所含的各種雜質會削弱SCR催化劑的活性，如何預防;如何對三氧化硫腐蝕設備進行預處理;
目前焦爐增設的熱煤氣系統，煙氣系統和空氣系統都比較穩定，在脫硫脫硝裝置加入后，特別是在事故維護和正常運行期間風機波動時，總煙道吸力會發生不同程度的波動，這將嚴重影響焦爐的加熱系統和管理。研究設計單位應針對上述問題優化相關流程。同時，生產單位應加強技術操作，進一步提高現有工藝設備的安全性和穩定性。應盡快開發出一種效率更高，成本效益更高，適應性更廣的催化劑;加大對煙氣前端控制技術的研究，從源頭上嚴格控制污染物的排放。
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